2023年，排水公司大力推進(jìn)成本量化工作，組建污水降本增效小組，勤調(diào)研、改思路，打破固有的運(yùn)行思路，為公司運(yùn)營降本增效屢出“奇招”。

 

　　自降本增效小組成立以來，共開展現(xiàn)場調(diào)研36次，調(diào)度會(huì)議21次，反復(fù)研究討論，尋找新的運(yùn)行思路。在此基礎(chǔ)上，降本增效小組打破傳統(tǒng)思維，創(chuàng)造性提出“誰的活兒誰干”污水單序列運(yùn)行思路。該運(yùn)行思路一經(jīng)提出，小組反復(fù)論證推敲，并利用兩個(gè)月的時(shí)間完成了運(yùn)東、運(yùn)西兩污水處理廠單序列運(yùn)行改造。改造后的單序列運(yùn)行模式在大幅提升運(yùn)行安全性的的同時(shí)，形成多條溝互相備用、多種工藝組合優(yōu)勢互補(bǔ)的運(yùn)行格局，有效提高了運(yùn)行能力。在改變運(yùn)行思路的同時(shí)，排水公司兩廠同步開展了成本更低的新型碳源試驗(yàn)、藥劑精細(xì)化調(diào)整實(shí)驗(yàn)，按照工藝段進(jìn)行碳源削減控制，同時(shí)積累了系統(tǒng)脫氮比例數(shù)據(jù)，為下一步智能化改造、精細(xì)化運(yùn)行和持續(xù)降本增效奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也為未來再生水梯級(jí)利用留足空間。

 

 

　　化驗(yàn)室檢測COD、氨氮、總磷、總氮、硝態(tài)氮等水質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí)通常采用國標(biāo)法檢測，檢測時(shí)間較長，且同一指標(biāo)同時(shí)檢測數(shù)量不能太多，使生產(chǎn)工藝的調(diào)整及時(shí)性受到影響。為了及時(shí)獲取水質(zhì)數(shù)據(jù)從而調(diào)整運(yùn)行工藝，排水公司運(yùn)東、運(yùn)西污水處理廠各配置了一臺(tái)便攜式快速水質(zhì)分析儀，此設(shè)備可以把各項(xiàng)指標(biāo)的檢測時(shí)間縮短至國標(biāo)檢測法的三分之一到四分之一，并且方便攜帶，各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)檢測均采用預(yù)制試劑，操作方便準(zhǔn)確度高。兩廠充分發(fā)揮快速檢測技術(shù)的作用，針對(duì)生化池厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)等多個(gè)工藝段的不同點(diǎn)位進(jìn)行同時(shí)檢測，收集生化池各工藝段快速檢測數(shù)據(jù)2300余條，通過及時(shí)有效的檢測數(shù)據(jù)，運(yùn)行人員可以同步快速調(diào)整進(jìn)水量、碳源投加量、內(nèi)回流量、外回流量、溶解氧、污泥濃度等工藝參數(shù)，精準(zhǔn)控制出水硝氮和氨氮數(shù)值，使污水廠的運(yùn)行工況達(dá)到最佳合理范圍，大大降低了碳源、電能等不必要的消耗。

 

　　通過利用快速檢測技術(shù)，排水公司兩廠形成了從數(shù)據(jù)分析到活性污泥快速調(diào)整全要素控制鏈條。2023年第三季度節(jié)約藥劑費(fèi)約280萬元，使得現(xiàn)有的污水運(yùn)營技術(shù)能力進(jìn)一步提升，為后續(xù)精準(zhǔn)投加和自動(dòng)化控制項(xiàng)目奠定了基礎(chǔ)。

 

 

　　污水處理廠生產(chǎn)設(shè)備繁多工藝復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求程度更高。自滄州供排水公司設(shè)備國產(chǎn)化工作方案頒布以來，排水公司認(rèn)真執(zhí)行，不斷推進(jìn)運(yùn)東、運(yùn)西污水廠生產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)程，大大降低對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的依賴。

 

　　一是排水公司明確了設(shè)備通用安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了設(shè)備安裝的步驟、條件，使設(shè)備得以安全可靠地運(yùn)行，避免因設(shè)備安裝不當(dāng)而引發(fā)的安全問題。標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備安裝流程，有利于不斷提高設(shè)備的技術(shù)水平，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。二是排水公司首次使用永磁高效內(nèi)回流泵和永磁同步驅(qū)動(dòng)潛水推流器，替換原有進(jìn)口傳統(tǒng)內(nèi)回流泵和潛水推流器，運(yùn)行近一年觀察發(fā)現(xiàn)，兩種永磁設(shè)備運(yùn)行情況穩(wěn)定可靠，較之前的進(jìn)口設(shè)備綜合節(jié)約電耗50%；三是首次實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口設(shè)備自主維修和兩廠設(shè)備互換使用的新突破，解決進(jìn)口設(shè)備維修緩慢難題，經(jīng)測算兩廠維修費(fèi)用較去年降低50萬元，節(jié)約了開支。

 

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